是否标准件 | 非标准件 | 品牌 | |
新旧程度 | 新 | 主要用途 |
冲床
是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大 致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将 圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变 形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下 模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材 料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
水切割
又称水刀切割,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。
水切割特点:
1、 数控成型各种复杂图案;
2、 属冷切割、不产生热变形或热效应;
3、 可加工各种高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不锈钢等;
4、 是一些复合材料,易碎瓷材料复杂加工的 手段;
5、 切口光滑、无熔渣,勿需二次加工;
6、 可一次完成钻孔、切割、成型工作;
缺点:
1、使用成本高,需要大量水沙;
2、对生产环境污染大;
3、维护成本高;
4、切割碳钢板容易生锈,影响产品美观。
火焰切割
火焰切割(Flame Cutting)是钢板粗加工的一种常用方式。
火焰切割是 老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到100毫米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板 经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
等离子切割
是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔化金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍。
不足:精度差,污染严重,辐射对人体有害
电火花线切割
简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。
其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。 加工原理图
缺点:速度慢,激光切割是线切割的100倍。
固体YAG激光切割
大中小功率、高峰值功率 ,我公司目前 大功率为1000W,主打产品620W
要为脉冲激光,波长 1.064μm。
原理是:红宝石经电光转换后出光。
特点:成熟,稳定,使用成本低,维护成本低,操作方便,性价比高
光纤激光切割
1. 模块化和冗余设计
2. 体积小巧,重量轻,便于移动
3. 易于集成
4. 低能耗
5. 稳定性好
6. 适于不同领域的应用
7. 操作简单
8. 没有配件要求免维护
9. 极高品质的光束质量和可靠性
10. 超高的输出功率
11. 更高的电光转换效率
12. 更低的维护成本
13. 可移动、更耐久
数控激光切割机()
免责声明:以上信息由企业自行提供,内容真实性、准确性和合法性由发布企业负责,标准件网不承担任何保证责任。
风险防范建议:为保障您的利益,建议优先选择标准件网认证会员。